Het genereren en aanpassen van vierhoekfouten in weegsensoren van het parallelle straaltype

Het genereren en aanpassen van vierhoekfouten in weegsensoren van het parallelle balktype

Met de krachtige ontwikkeling van industrieën zoals e-commerce en expresbezorging, en de groeiende vraag naar nauwkeurige meting van elektronische weegschalen, heeft het vierhoekfoutprobleem van parallelle balk load cells, als de kerncomponent van elektronische weegschalen, veel aandacht gekregen. Vandaag de dag bekijken we de "geschiedenis en het heden" van de vierhoekfout van parallelle balk load cells en tips voor aanpassing~

### 1. Hoe ontstaat de vierhoekfout?
Wanneer een parallelle balk load cell werkt, vervormt het elastische lichaam onder belasting, en de gebonden weerstandstrainmeters produceren vervolgens weerstandsveranderingen, die worden omgezet in voltagesignalen door een Wheatstone-brug om het wegen te bereiken. Door de excentrische belasting veroorzaakt door verschillende plaatsingsposities van objecten, wordt echter gemakkelijk extra spanning geïntroduceerd wanneer strainmeters worden gebonden in het spanningsgebied, waardoor vierhoekfouten ontstaan.

Er zijn veel factoren die de vierhoekfout beïnvloeden:
- **Materiaal en fabricage**: Ongelijke aluminiumlegering grondstoffen voor de productie van het elastische lichaam van de sensor, of verschillen in de weerstandstrain die wordt gegenereerd door weerstandstrainmeters tijdens de productie, kunnen "mijnen leggen" voor vierhoekfouten.
- **Bonding afwijking**: Als de bindingspositie van de weerstandstrainmeter afwijkt van het vooraf ingestelde krachtcentrum, of de bindingssymmetrie niet voldoet aan de ontwerpvereisten, zal de voltagesignaaluitvoer van de Wheatstone-brug verschillen, wat direct leidt tot vierhoekfouten.
- **Milieu-impact**: Veranderingen in de omgevingstemperatuur en -vochtigheid zullen het elastische lichaam van de aluminiumlegering verstoren. Ongelijke temperatuur veroorzaakt inconsistente vervorming van het elastische lichaam, en vochtigheid maakt de strainmeters vochtig, waardoor het uitgangssignaal afwijkt van de werkelijke waarde, waardoor de vierhoekfout wordt beïnvloed.

### 2. Hoe fouten te verminderen?
- **Materiaal- en procesoptimalisatie**: Selecteer hoogwaardige aluminiumlegering elastische lichaamsmaterialen, ontwerp temperatuurcompensatiecircuits en doe goed werk in het afdichtingsproces na het aanbrengen van strainmeters om milieuvochtigheidsinterferentie te verminderen en de impact van fouten van de bron te verminderen.
- **Bonding precisie**: Sommige fabrikanten vertrouwen op handmatige fijne binding en aanpassing van strainmeterposities; sommige bedrijven gebruiken ook machine vision en computerbesturing voor precieze positionering en binding om de bindingsprecisie van strainmeters te verbeteren.

### 3. Wat zijn de trucs voor foutaanpassing?
De formule voor de maximale spanning in het spanningsgebied van een parallelle balk elastisch element is [formule]. Op basis hiervan kan, ongeacht de excentrische belastingsfout veroorzaakt door een factor, deze worden toegeschreven aan de inconsistentie in de dwarsdoorsnedeafmetingen ( b ) en ( h ) bij de weerstandstrainmeter in het spanningsgebied. Het fijn afstellen van deze twee afmetingen kan de excentrische belastingsfout corrigeren en de vierhoekfout aanpassen.

Tegelijkertijd zullen de structurele afmetingen van het sensor elastische lichaam (zoals gatafmeting, elastisch elementdikte ( b ), gatafstand ( L ), enz.) de gevoeligheidsuitvoer beïnvloeden. Tijdens de halffabrikaatfase heeft de dikte ( b ) van het elastische element een significante impact op de gevoeligheid, en het aanpassen ervan kan een breed scala aan aanpassingen bereiken; het aanpassen van de gatafstand ( L ) heeft een kleine impact en is geschikt voor fijnafstelling. In de daadwerkelijke productie wordt de vierhoekfoutaanpassing vaak bereikt door de dikte van het patchgebied lichtjes aan te passen.

### 4. Model simulatie experiment verificatie
Simuleer de HBM PW2DC3/72kg parallelle balk aluminiumlegering load cell, installeer deze op een gereedschap en laad een belasting van 24 kg voor testen. Na de initiële test, parameter toewijzing aan het model en aanpassing van de dikte van het strainmeter patchgebied, test dan opnieuw. Er is geconstateerd dat het aanpassen van de dikte van het patchgebied de kracht op het doelpunt kan veranderen, de aanpassing van de vierhoekfout kan realiseren en de effectiviteit van de aanpassingsmethode kan verifiëren~

### 5. Intelligentie is de toekomstige richting
Momenteel is de meeste vierhoekfoutaanpassing in China afhankelijk van handwerk, wat hoge eisen stelt aan technologie en ervaring. In de toekomst is het noodzakelijk om een grote hoeveelheid gegevens te verzamelen en een automatisch controlesysteem te bouwen. Tegelijkertijd moeten er inspanningen worden geleverd op aspecten zoals innovatie in elastische lichaamsmateriaaltechnologie, verbetering van de strainmeterbindingsprecisie (machine vision + nanoschaal etsen) en hoge en lage temperatuurcompensatie (AI-algoritme) om een hoogprecisie load cell technologiesysteem te bouwen, de upgrading van downstream producten zoals elektronische weegschalen te bevorderen en de ontwikkeling van industrieën zoals logistiek en detailhandel te ondersteunen~