Kenmerken die bij het gebruik en de keuze van differentialdruksensoren moeten worden opgemerkt

Kenmerken die bij het gebruik en de keuze van differentialdruksensoren moeten worden opgemerkt

Differentiële druksensoren worden over het algemeen gebruikt in testbanken, windtunnels, lekdetectiesystemen en andere toepassingen.In dit artikel worden voornamelijk zes kenmerken en voorzorgsmaatregelen toegelicht bij de selectie van sensoren voor toepassingen op het gebied van drukverschillen en kritieke druk.

Directioneel effect
Onjuiste installatie, trillingen en zelfs onderhoud van het systeem kunnen leiden tot veranderingen in de oriëntatie van de differentialdruksensorapparatuur, wat bekend staat als richtingseffect.Voor andere soorten sensortechnologieënZelfs correct geïnstalleerde sensoren kunnen rand zwaartekracht effecten hebben.Als je de sensor 180 graden draait, verandert de positieve zwaartekracht in een negatieve zwaartekracht.In dit geval kan de sensor geen onderscheid maken tussen de door de zwaartekracht aangebrachte kracht en de door de drukpoort aangebrachte kracht.De sensor combineert het zwaartepunt met de druk van de poort en geeft onjuiste signalen af.Voor sensoren die zijn gevuld met siliconen olie of andere isolatiemiddelen zal het richtingseffect tijdens de sensorrotatie meer uitgesproken zijn.Het gewicht van het diafragma en het gewicht van de vulvloeistof van deze sensoren zal van invloed zijn op de differentialdruk sensorEvenzo kunnen sensoren de werkelijke druk niet meten en zullen ze onjuiste waarden uitzenden als gevolg van veranderingen in oriëntatie.

Vibratie
De laagfrequente trillingen van nabijgelegen motoren of ventilatoren kunnen ook van invloed zijn op de correcte plaatsing van sensoren.de vloeistof in de met olie gevulde sensor kan laagfrequente trillingen opvangen en traagheidsbelastingen aanbrengen op het diafragmaOm dit trillingseffect te voorkomen, moet de eindgebruiker de sensor aan de andere kant in een rustig gebied installeren.indien de referentiepoort is aangesloten op de atmosfeerVoor windtunnels moet het systeem worden aangesloten op een gebied zonder trillingsgeluid en wind.beide drukpoorten kunnen via slangen of halfslangen worden aangesloten op op afstand geïnstalleerde sensoren, waardoor geluid van luchtverstoring of mechanische trillingen niet naar de sensoren worden verzonden.

Overspanningsbescherming
De bescherming tegen overdruk en tegendruk van drukdifferentialsensoren is altijd een zorg geweest voor fabrikanten van lekkagesystemen.die op zoek zijn naar kleinere lekpercentages bij differentialdruk en hoge statische druktoepassingenDe producenten van lekdetectoren hopen altijd steeds lagere lekpercentages te kunnen meten.Deze fabrikanten hopen steeds kleinere differentialdrukken te kunnen metenOm dit doel te bereiken, moet de statische testdruk worden verhoogd tot een hoger niveau.

Invloed op de druk in de pijpleiding
Naast de overdruk moeten ook veranderingen in de druk in de leidingen in aanmerking worden genomen, met name in toepassingen voor de detectie van lekkages met een hoge statische druk in de leidingen.De druk van de pijpleiding is de druk die op de sensorpoort wordt uitgeoefendSommige veranderingen in de statische druk in de pijpleiding kunnen echter leiden tot lichte spanningsvervorming van het sensorprofiel.die zijn nulpunt en bereik beïnvloedenHet ontwerp van de nieuwe generatie sensoren kan de belasting van de sensorelementen door statische druk aanzienlijk verminderen.

Reactietijd
De reactietijd van differentialdruksensoren is een belangrijke factor voor drukregeling en windtunneltoepassingen. The response time of a sensor (the time interval between the pressure applied and the output signal generated by the sensor) is determined by the technology and electronic components used in the sensing element of the sensorHet diafragma met capacitieve sensortechnologie reageert meestal snel.met één elektrode van de condensator als diafragma dat lichte veranderingen in de toegepaste druk kan weerspiegelenDe resulterende capaciteitsveranderingen worden gedetecteerd door de elektronische componenten van de sensor, die na linearisering, thermische compensatie,en modulatie.

Aanvraag voor een reactie
De vereiste snelle reactietijd van differentialdruksensoren hangt af van de toepassing.de signaaluitgang van de sensor varieert met de windsnelheidVoor de meeste testbanken, lekdetectie en windtunneltoepassingen is een reactietijd van 10-80 millimeter meestal aanvaardbaar.Voor traditionele verwerkings- en monitoringtoepassingen waarbij de responstijd niet erg belangrijk isBij het ontwerpen van een systeem is het belangrijk om de reactietijdvereisten van druksensoren te begrijpen,de reactietijd van druksensoren is niet altijd zo snel mogelijkAls de sensorreactiesnelheid te snel is, zal de snelle sensor soms reageren op kortstondig ongefilterd en ongewild systeemgeluid of turbulente drukschommelingen.Het filteren van het uitgangssignaal kan deze ongewenste interferenties verminderen.