logo
Huis >
Nieuws
> Bedrijfsnieuws Over Analyse van de redenen voor de kleine bereiknauwkeurigheid en grote bereikonjuistheid van weegapparatuur

Analyse van de redenen voor de kleine bereiknauwkeurigheid en grote bereikonjuistheid van weegapparatuur

2025-12-23

Het laatste nieuws van het bedrijf over Analyse van de redenen voor de kleine bereiknauwkeurigheid en grote bereikonjuistheid van weegapparatuur

Analyse van de oorzaken van de nauwkeurigheid van de weegtoestellen op kleine afstanden en de onnauwkeurigheid van de weegtoestellen op grote afstanden

In industriële productie, commerciële handel en wetenschappelijk onderzoek is de nauwkeurigheid van weegapparatuur rechtstreeks verbonden met de betrouwbaarheid van de gegevens en de stabiliteit van het bedrijf.in praktische toepassingen, is het fenomeen van "precieze weeging op kleine afstanden, maar aanzienlijke fouten op grote afstanden" veel voorkomend.Het is echter het resultaat van meerdere factoren (inclusief de mechanische structuur van de apparatuur)., kerncomponentprestaties en stabiliteit van het circuitsysteem) samenwerken. This article will systematically analyze the causes of this problem and provide targeted solutions and preventive measures to help users quickly troubleshoot and ensure the stable operation of weighing equipment.

I. De belangrijkste oorzaken van het probleem: Multi-Link-storingen van de mechanische tot de circuits

De weeglogische structuur van weegapparatuur volgt de volgende keten:externe kracht → mechanische transmissie van de structuur → sensorsignaalconversie → circuitverwerking → weergave van gegevensEen onnauwkeurig wegen op grote afstanden betekent in wezen dat één schakel niet stabiel werkt onder "hoge belasting"-omstandigheden.

(1) Mechanische structuur: vervorming en aanpassingsfalen onder hoge belasting

De mechanische structuur vormt het "skelet" van de weegmachine.de belasting overschrijdt de tolerantiedrempel van de structuur, die leiden tot onomkeerbare vervorming of verkeerde uitlijning van de onderdelen, die rechtstreeks tot weegfouten leiden.
  1. Onvoldoende stijfheid van het weegplatform/steunframe
     
    Als het weegplatform dunne stalen platen, legeringen van geringe kwaliteit gebruikt of het dragerframe is ontworpen zonder rekening te houden met "buigweerstand" (bijv. te grote dragerstand,ondergrote dwarsdoorsnede van de balk):
  • Bij kleine afstanden ondergaat de structuur slechts geringe elastische vervorming, wat weinig invloed heeft op de gewogen resultaten;
  • Op grote afstanden zal het weegplatform aanzienlijk zakken of zal het draagframe kantelen, waardoor de lading niet gelijkmatig naar de sensor kan worden overgebracht.Een deel van de druk wordt "geabsorbeerd" door structurele vervorming, zodat de weergegeven waarde kleiner is dan het werkelijke gewicht.
Bijvoorbeeld: als de dikte van een commercieel elektronisch weegplatform wordt verlaagd van 3 mm tot 1,5 mm, bedraagt de fout slechts 0,1 kg bij een klein bereik van 50 kg.maar breidt zich uit tot 1 2 kg bij een groot bereik van 200 kg.
  1. Losse of versleten verbindingen
     
    Weegplatforms worden gewoonlijk aan sensoren bevestigd en dragerramen aan de basis, via bouten, pakkingen, enz.:
  • Bij kleine afstanden is de spanning/druk op de aansluitingen laag, zodat er geen verplaatsing optreedt;
  • Bij grote afstanden, indien de aansluitingen los zijn (bijv. niet gespannen bouten) of versleten (bijv. gebarsten pakkingen),het weegplatform zal "offset deformatie" ondervinden. Sommige gebieden zinken terwijl andere worden opgehangen.De sensor kan geen uniforme druksignalen ontvangen, wat leidt tot weegfouten.
  1. Overmatig beperkende apparaten
     
    Om beschadiging van sensoren door trillingen of overbelasting te voorkomen, zijn de meeste apparaten uitgerust met beperkende apparaten (bijv. bovenste/laagste grensposten,transversale grensblokken) om het weegplatform te beperken tot kleine verticale bewegingen:
  • Bij kleine afstanden is er een kleine kloof tussen de beperkende inrichting en het weegplatform, zodat er geen beperking optreedt;
  • Bij grote afstanden, indien de beperkende inrichting te strak is gemonteerd (kloof < 0,5 mm), komt het weegplatform stijf in contact met de inrichting wanneer het wordt ingedrukt.Het beperkende apparaat oefent vervolgens een "ondersteunende kracht" uit in omgekeerde richting., waardoor een deel van de werkelijke belasting wordt gecompenseerd, waardoor het weergegeven gewicht kleiner is dan het werkelijke gewicht, waarbij de fout toeneemt naarmate de belasting toeneemt.

(2) Sensor: Aanpassing van het bereik en afname van de prestaties van het kerncomponent

De sensor is het "hart" van de weegapparatuur en is verantwoordelijk voor de omzetting van mechanische druk in elektrische signalen.de mate van veroudering van het gewicht rechtstreeks beïnvloedenHet fenomeen van "precisie op kleine afstanden, maar onnauwkeurigheid op grote afstanden" is vooral gerelateerd aan de sensorenafwijking van het bereik,lineariteitsfalen, ofschade door overbelasting.
  1. Onderselectie van het sensorbereik
     
    Een bereik van sensoren moet overeenkomen met de maximale capaciteit van de apparatuur (gewoonlijk vereist sensorbereik ≥ maximale capaciteit van de apparatuur × 1,2).een apparaat met een capaciteit van 200 kg gebruikt een sensor met een bereik van 150 kg):
  • Bij kleine afstanden (bv. ≤ 50 kg) werkt de sensor in zijn "lineaire werkinterval", waarbij de uitgangssignalen evenredig zijn aan de belasting om een nauwkeurig wegen te garanderen;
  • Bij grote afstanden (bijv. ≥ 100 kg) overschrijdt de sensor het lineaire interval en treedt hij in de "verzadigingszone" dus het weergegeven gewicht is consequent lager dan de werkelijke waarde en stijgt niet normaal.